ZOKE CRANE为新加坡一家工程承包商定制并交付了一台20吨KPJ电缆卷筒搬运车。该搬运车配备6×2.3米平台、30米行程以及440V/3PH电源。
客户的混凝土地面在决定采用轨道式解决方案之前就已经完工。为了避免损坏现有地面,我们采用了“钢板+化学锚栓”的安装方式来固定方形轨道,最大限度地减少了现场改造。从询价到订单确认,整个过程耗时不到一个月。
根据客户的车间条件和定制要求,本项目面临一些独特的挑战,这些挑战也成为了最终解决方案的关键价值所在。
车间地面为完全浇筑混凝土,没有预埋轨道板或基础。传统的轨道安装方法需要切割地面、开挖沟槽和浇筑混凝土,这会损坏现有车间地面,延长工期,并大幅增加土建工程成本。这不符合客户对低成本改造的要求。此外,轨道轨距固定为1.6米,需要精确安装。
客户的电源不符合常见的工业电压标准。许多供应商仅提供标准电压设备,缺乏定制完整电气系统的能力,这可能导致启动失败和频繁的电气故障。
同时,车间在高频条件下持续运行,需要优异的过载能力、耐用性和可靠性,因此标准的低端电气元件是不可接受的。
为了满足客户的需求,我们的工程团队开发了一种低成本、低改动且高度灵活的解决方案。其主要优势体现在轨道安装流程和定制化的电气系统上。
为了避免大规模土建工程并控制项目总成本,我们采用了非嵌入式轨道安装方案,使用钢底板和化学锚栓。
使用高强度化学锚栓将厚钢板直接固定在现有混凝土地面上。精确调整水平度和1.6米轨距后,将钢轨焊接在钢底板上。
该方案具有以下几个优点:

与仅支持标准电压的供应商不同,ZOKE CRANE 具备完整的电气定制能力。在本项目中,电机、控制系统和电源系统均根据当地的电压要求进行了定制。
发货前已完成所有电气测试和调试,客户无需任何修改或更换部件即可立即投入使用。
为了满足客户对高可靠性的要求,转运车的整个电气系统都配备了进口的施耐德元件,包括开关、接触器、继电器和保护模块。
这种高级配置非常适合连续重载运行,可提供更低的故障率、更强的过载能力、更平稳的运行和更长的使用寿命,同时降低维护成本。
收到客户的紧急交货请求后,我们启动了优先生产计划,调配生产资源,以最短的时间完成组装、测试和防锈包装。
同时,公司安排了专用的国际运输渠道,将海运总时间控制在12-15天以内。客户收到设备后只需进行简单的组装和电源连接,大大缩短了项目实施周期。
主要技术规格如下:
经过加急生产和最终检验后,设备立即发货。海运仅需12-15天,客户很快就收到了即用型物料搬运解决方案。

该转运车采用了成熟且标准化的结构。客户只需进行简单的现场安装即可将设备投入使用。
新加坡电缆卷筒运输车项目通过三大优势,成功提供了极具成本效益且定制化的解决方案:
采用钢板和化学锚栓进行低变形轨道安装。
施耐德电气提供全面的定制化电气解决方案,满足非标准电压要求。
快速生产和端到端交付管理。
从快速的订单确认和较短的交货时间,到完全根据车间条件量身定制的解决方案,该项目展示了 ZOKE CRANE 在非标轨道运输设备、低成本改造解决方案和定制电气系统方面的强大能力。
我叫Clara,专业从事起重机五年,涉及起重机设计到出口运输的各个方面,如果您有任何关于起重机的问题,可以联系我。
如果你有任何问题或对产品的免费报价,我们将在24小时内回复!请不要犹豫。